全自動數控軸承外圈溝道磨床是一種高精度的機床，主要用于軸承套圈的內表面磨加工。它具備多種先進特性，如高精度、高效率、低能耗和環保等，特別適用于小批及大批量的生產。
首先，該磨床采用了磨輪研磨方式，通過將軸承外圈放置在研磨機平臺上，利用磨輪進行磨削。磨輪的選擇是根據軸承外圈的材料和要求進行的，確保磨削過程中的精度和效率。此外，該機床還具備自動線生產的特點，即一名操作人員可以同時操作多臺機床，從而提高了生產效率，降低了生產成本。
在精度方面，全自動數控軸承外圈溝道磨床表現出了卓越的性能。其工件加工后的精度高，尺寸散差小，溝中心位置準確，溝形、圓度、曲率都達到了很高的水平。這得益于其系統的高精度設計，包括工作臺伺服分辨率高、電氣控制系統硬件由三菱原裝PLC、三菱伺服系統及人機界面組成，機械執行系統由高精度滾珠絲杠和鋼導軌組成等。
在操作上，該磨床也展現出了便捷性。其主要部件的動作都可在機床電氣箱操縱面板或觸摸屏上單獨調整，使得操作簡單，調整方便，穩定可靠。同時，它還采用了日本三菱PLC系統（雙軸）+位控模塊控制，進一步提高了其穩定性和可靠性。
此外，全自動數控軸承外圈溝道磨床還具備一些其他的優點。例如，它的故障率低，使得生產過程更加穩定可靠。同時，由于采用了節能設計，它的運行成本也相對較低，符合了現代工業生產對于環保和節能的要求。
總的來說，全自動數控軸承外圈溝道磨床是一種高效、高精度的機床設備，廣泛應用于軸承制造行業。其自動化程度高、操作簡便、穩定性好等特點，使得它成為軸承加工過程中的重要設備。